Filip Novotnı İlk iPhone-un təqdimatına az qalmış Stiv Cobs işçilərini çağırdı və bir neçə həftədən sonra istifadə etdiyi prototipdə görünən bir dəstə cızıqdan qəzəbləndi. Standart şüşədən istifadə etməyin mümkün olmadığı aydın idi, ona görə də Jobs Corning şüşə şirkəti ilə birləşdi. Lakin onun tarixi ötən əsrə gedib çıxır.
Hər şey bir uğursuz sınaqla başladı. 1952-ci ildə bir gün Corning Glass Works kimyaçısı Don Stookey işığa həssas şüşə nümunəsini sınaqdan keçirdi və onu 600°C sobaya qoydu. Lakin sınaq zamanı tənzimləyicilərdən birində xəta baş verdi və temperatur 900 °C-ə yüksəldi. Stookey bu səhvdən sonra ərimiş şüşə parçası və dağılmış soba tapacağını gözləyirdi. Bunun əvəzinə, o, nümunəsinin südlü ağ lövhəyə çevrildiyini tapdı. Onu tutmaq istəyəndə sancaqlar sürüşərək yerə düşdü. Yerə yıxılmaq əvəzinə, geri sıçradı.
Don Stuki o vaxt bunu bilmirdi, lakin o, ilk sintetik şüşə keramika icad etmişdi; Korninq sonralar bu materialı Pyroceram adlandırdı. Alüminiumdan daha yüngül, yüksək karbonlu poladdan daha sərt və adi soda-əhəng şüşəsindən dəfələrlə güclü olan o, tezliklə ballistik raketlərdən tutmuş kimyəvi laboratoriyalara qədər hər şeydə istifadə tapdı. Mikrodalğalı sobalarda da istifadə edildi və 1959-cu ildə Pyroceram CorningWare qabları şəklində evlərə girdi.
Yeni material Korninq üçün böyük maliyyə lütfü oldu və şüşəni sərtləşdirməyin başqa yollarını tapmaq üçün böyük tədqiqat işi olan Project Muscle-ın işə salınmasına imkan verdi. Tədqiqatçılar şüşəni kalium duzunun isti məhluluna batıraraq gücləndirmək üsulunu kəşf etdikdə fundamental bir irəliləyiş baş verdi. Onlar tapdılar ki, şüşə tərkibinə alüminium oksidi məhlula batırmazdan əvvəl əlavə etdikdə, əldə edilən material olduqca möhkəm və davamlıdır. Alimlər tezliklə doqquz mərtəbəli binalarından belə bərk şüşə atmağa və içəridə 0317 kimi tanınan şüşəni donmuş toyuqlarla bombalamağa başladılar. Şüşə qeyri-adi dərəcədə əyilə və bükülə bilirdi və həmçinin təxminən 17 kq/sm təzyiqə tab gətirə bilirdi. (Adi şüşə təxminən 850 kq/sm təzyiqə məruz qala bilər.) 1-ci ildə Corning telefon köşkləri, həbsxana pəncərələri və ya eynək kimi məhsullarda tətbiq tapacağına inanaraq Chemcor adı altında material təklif etməyə başladı.
İlk vaxtlar materiala maraq çox olsa da, satış az idi. Bir neçə şirkət qoruyucu eynəklər üçün sifariş verib. Bununla belə, şüşənin sındırılacağı partlayıcı üsulla bağlı narahatlıqlar səbəbindən tezliklə bunlar geri götürüldü. Chemcor, deyəsən, avtomobil ön şüşələri üçün ideal material ola bilər; bir neçə AMC Javelins-də görünsə də, əksər istehsalçılar onun üstünlüklərinə əmin deyildilər. Xüsusilə 30-cu illərdən bəri laminat şüşədən uğurla istifadə etdikləri üçün Chemcor-un xərc artımına dəyər olduğuna inanmırdılar.
Corning heç kimin vecinə almadığı bahalı bir yenilik icad etdi. Şübhəsiz ki, qəza sınaqları ona kömək etmədi, bu da ön şüşələrlə "insan başı əhəmiyyətli dərəcədə daha yüksək yavaşlamalar göstərir" - Chemcor xəsarət almadan sağ qaldı, lakin insan kəlləsi kömək etmədi.
Şirkət materialı Ford Motors və digər avtomobil istehsalçılarına satmağa uğursuz cəhd etdikdən sonra, Project Muscle 1971-ci ildə dayandırıldı və Chemcor materialı buz üzərində qaldı. Düzgün problemi gözləmək lazım olan bir həll idi.
Biz Nyu-York ştatındayıq, burada Korninq qərargahı binası yerləşir. Şirkətin direktoru Wendell Weeksin ikinci mərtəbədə ofisi var. Məhz burada Stiv Cobs o vaxtkı əlli beş yaşlı Weeks-ə qeyri-mümkün görünən bir vəzifə tapşırmışdı: yüz minlərlə kvadratmetr ultra nazik və bu günə qədər mövcud olmayan ultra möhkəm şüşə istehsal etmək. Və altı ay ərzində. Bu əməkdaşlığın hekayəsi, o cümlədən Cobsun Weeks-ə şüşənin necə işləməsi prinsiplərini öyrətmək cəhdi və məqsədə nail ola biləcəyinə olan inamı hamıya məlumdur. Corning bunu necə idarə etdiyi artıq məlum deyil.
Weeks firmaya 1983-cü ildə qoşuldu; 2005-ci ildən əvvəl o, televiziya bölməsinə, eləcə də xüsusi ixtisaslaşdırılmış proqramlar şöbəsinə nəzarət edərək yüksək vəzifədə çalışmışdır. Ondan şüşə haqqında soruşun, o sizə deyəcək ki, bu gözəl və ekzotik materialdır, onun potensialı elm adamları bu gün yenicə kəşf etməyə başlayıblar. O, onun "orijinallığı" və toxunma xoşluğu haqqında danışacaq, yalnız bir müddət sonra fiziki xüsusiyyətləri haqqında sizə məlumat verəcəkdir.
Weeks və Jobs dizayn üçün zəifliyi və təfərrüata olan həvəsi bölüşdü. Hər ikisi böyük çağırışlara və ideyalara cəlb olunurdu. Bununla belə, idarəetmə baxımından Jobs bir qədər diktator idi, Weeks isə (Korninqdəki bir çox sələfləri kimi) tabeçiliyə çox əhəmiyyət vermədən daha azad rejimi dəstəkləyir. Uiks deyir: "Mənimlə ayrı-ayrı tədqiqatçılar arasında heç bir ayrılıq yoxdur".
Və həqiqətən də, böyük bir şirkət olmasına baxmayaraq - keçən il 29 işçisi və 000 milyard dollar gəliri var idi - Corning hələ də kiçik bir biznes kimi fəaliyyət göstərir. Bu, onun xarici dünyadan nisbi məsafədə olması, hər il 7,9% ətrafında olan ölüm nisbəti və həmçinin şirkətin məşhur tarixi ilə mümkün olub. (Hazırda 1 yaşlı Don Stookey və digər Korninq əfsanələrini hələ də Sullivan Parkdakı tədqiqat müəssisəsinin dəhlizlərində və laboratoriyalarında görmək olar.) “Hamımız həyat üçün buradayıq” deyə Weeks gülümsəyir. “Biz burada bir-birimizi çoxdan tanıyırıq və çoxlu uğur və uğursuzluqları birlikdə yaşamışıq”.
Weeks və Jobs arasındakı ilk söhbətlərdən birinin əslində şüşə ilə heç bir əlaqəsi yox idi. Bir vaxtlar Corning alimləri mikroproyeksiya texnologiyası - daha dəqiq desək, sintetik yaşıl lazerlərdən istifadənin daha yaxşı üsulu üzərində işləyirdilər. Əsas ideya ondan ibarət idi ki, insanlar film və ya televiziya şoularına baxmaq istədikləri zaman bütün günü cib telefonunda miniatür ekrana baxmaq istəmirlər və proyeksiya təbii həll yolu kimi görünürdü. Bununla belə, Weeks bu ideyanı Jobs ilə müzakirə edərkən, Apple rəhbəri bunu cəfəngiyat kimi rədd etdi. Eyni zamanda, o, daha yaxşı bir şey üzərində işlədiyini qeyd etdi - səthi tamamilə ekrandan ibarət olan cihaz. Bu iPhone adlanırdı.
Jobs yaşıl lazerləri qınasa da, onlar Korninq üçün xarakterik olan “yenilik naminə yeniliyi” təmsil edir. Şirkət təcrübəyə o qədər hörmətlə yanaşır ki, hər il qazancının 10%-ni tədqiqat və inkişafa yatırır. Həm yaxşı, həm də pis gündə. 2000-ci ildə məşum dot-com köpüyü partlayanda və Corning-in dəyəri səhm üçün 100 dollardan 1,50 dollara düşəndə onun CEO-su tədqiqatçıları əmin etdi ki, təkcə tədqiqatlar şirkətin ürəyində deyil, həm də onu davam etdirən tədqiqat və inkişafdır. uğura qaytar.
Harvard Biznes Məktəbinin professoru Rebecca Henderson, Corning-in tarixini tədqiq edən Rebecca Henderson deyir: "Bu, müntəzəm olaraq yenidən fokuslanmağı bacaran çox az sayda texnologiyaya əsaslanan şirkətlərdən biridir". "Bunu söyləmək çox asandır, amma etmək çətindir." Bu uğurun bir hissəsi təkcə yeni texnologiyalar inkişaf etdirmək deyil, həm də onları kütləvi miqyasda istehsal etməyə necə başlayacağını anlamaq bacarığındadır. Corning bu yolların hər ikisində uğur qazansa belə, məhsulu üçün uyğun və kifayət qədər gəlirli bazar tapmaq çox vaxt onilliklər çəkə bilər. Professor Hendersonun dediyi kimi, innovasiya, Korninqin fikrincə, çox vaxt uğursuz ideyaları götürmək və onlardan tamamilə fərqli məqsədlər üçün istifadə etmək deməkdir.
Chemcor nümunələrinin tozunu təmizləmək ideyası 2005-ci ildə, Apple hələ oyuna başlamazdan əvvəl ortaya çıxdı. O zaman Motorola adi sərt plastik displey əvəzinə şüşədən istifadə edən qapaqlı mobil telefon olan Razr V3-ü buraxdı. Corning, mobil telefonlar və ya saatlar kimi cihazlarda istifadə üçün Type 0317 şüşəsini canlandırmağın mümkün olub-olmadığını görmək vəzifəsi daşıyan kiçik bir qrup yaratdı. Köhnə Chemcor nümunələrinin qalınlığı təxminən 4 millimetr idi. Ola bilsin ki, onları incələşdirmək olar. Bir neçə bazar araşdırmasından sonra şirkət rəhbərliyi əmin oldu ki, şirkət bu ixtisaslaşdırılmış məhsuldan az da olsa pul qazana bilər. Layihəyə Gorilla Glass adı verildi.
2007-ci ilə qədər, Jobs yeni material haqqında fikirlərini bildirdikdə, layihə çox uzağa getmədi. Apple açıq şəkildə 1,3 mm qalınlığında, kimyəvi cəhətdən sərtləşdirilmiş şüşəyə böyük miqdarda ehtiyac duydu - əvvəllər heç kimin yaratmadığı bir şey. Hələ kütləvi istehsal olunmayan Chemcor, kütləvi tələbatı ödəyə biləcək bir istehsal prosesi ilə əlaqələndirilə bilərmi? Əvvəlcə avtomobil şüşəsi üçün nəzərdə tutulmuş materialı ultra nazik etmək və eyni zamanda gücünü qorumaq mümkündürmü? Kimyəvi sərtləşdirmə prosesi belə şüşə üçün təsirli olacaqmı? O vaxt heç kim bu sualların cavabını bilmirdi. Beləliklə, Weeks riskdən çəkinən hər hansı bir CEO-nun edəcəyini tam olaraq etdi. Bəli dedi.
Əsasən görünməz olan bir material üçün müasir sənaye şüşəsi olduqca mürəkkəbdir. Adi soda-əhəng şüşəsi butulkaların və ya ampullərin istehsalı üçün kifayətdir, lakin digər məqsədlər üçün çox yararsızdır, çünki kəskin qırıqlara parçalana bilər. Pyrex kimi borosilikat şüşə termal şoka mükəmməl müqavimət göstərir, lakin əriməsi çox enerji tələb edir. Bundan əlavə, şüşənin kütləvi istehsalının yalnız iki üsulu var - ərimə çəkmə texnologiyası və ərimiş şüşənin ərimiş qalay bazasına töküldüyü floatasiya kimi tanınan bir proses. Şüşə fabrikinin üzləşdiyi problemlərdən biri bütün tələb olunan xüsusiyyətlərə malik yeni kompozisiyanı istehsal prosesinə uyğunlaşdırmaq ehtiyacıdır. Düsturla gəlmək bir şeydir. Onun sözlərinə görə, ikinci məsələ son məhsulun hazırlanmasıdır.
Tərkibindən asılı olmayaraq, şüşənin əsas komponenti silisiumdur (aka qum). Çox yüksək ərimə nöqtəsinə (1 °C) malik olduğundan, onu aşağı salmaq üçün natrium oksidi kimi digər kimyəvi maddələrdən istifadə edilir. Bunun sayəsində həm şüşə ilə daha asan işləmək, həm də onu daha ucuz istehsal etmək mümkündür. Bu kimyəvi maddələrin bir çoxu eyni zamanda şüşəyə rentgen şüalarına və ya yüksək temperaturlara qarşı müqavimət, işığı əks etdirmək və ya rəngləri yaymaq qabiliyyəti kimi spesifik xüsusiyyətlər verir. Bununla belə, kompozisiya dəyişdirildikdə problemlər yaranır: ən kiçik düzəliş kökündən fərqli bir məhsulla nəticələnə bilər. Məsələn, barium və ya lantan kimi sıx bir materialdan istifadə etsəniz, ərimə nöqtəsində azalma əldə edəcəksiniz, lakin son materialın tamamilə homojen olmaması riskini daşıyırsınız. Şüşəni gücləndirdiyiniz zaman, qırıldığı təqdirdə partlayıcı parçalanma riskini də artırırsınız. Bir sözlə, şüşə kompromislə idarə olunan materialdır. Məhz buna görə kompozisiyalar, xüsusən də müəyyən bir istehsal prosesinə uyğunlaşdırılmışlar bu qədər qorunan bir sirrdir.
Şüşə istehsalında əsas addımlardan biri onun soyudulmasıdır. Standart şüşənin kütləvi istehsalında, şüşənin daha asan qırılmasına səbəb olacaq daxili gərginliyi minimuma endirmək üçün materialı tədricən və bərabər şəkildə soyutmaq vacibdir. Temperli şüşə ilə isə məqsəd materialın daxili və xarici təbəqələri arasında gərginlik əlavə etməkdir. Şüşə temperlənməsi paradoksal olaraq şüşəni daha möhkəm edə bilər: şüşə əvvəlcə yumşalana qədər qızdırılır və sonra onun xarici səthi kəskin şəkildə soyudulur. Xarici təbəqə tez kiçilir, daxili isə hələ də ərimiş qalır. Soyutma zamanı daxili təbəqə büzülməyə çalışır, bununla da xarici təbəqəyə təsir göstərir. Səth daha da sıxlaşarkən materialın ortasında bir gərginlik yaranır. Xarici təzyiq təbəqəsindən gərginlik sahəsinə keçsək, temperli şüşə qırıla bilər. Bununla belə, şüşənin sərtləşməsinin də öz sərhədləri var. Materialın gücündə mümkün olan maksimum artım, soyutma zamanı onun büzülmə sürətindən asılıdır; əksər kompozisiyalar yalnız bir qədər daralır.
Sıxılma və gərginlik arasındakı əlaqə ən yaxşı şəkildə aşağıdakı təcrübə ilə nümayiş etdirilir: ərimiş şüşəni buzlu suya tökərək, gözyaşardıcı formasiyalar yaradırıq ki, onların ən qalın hissəsi çoxlu təzyiqlərə, o cümlədən təkrar çəkic zərbələrinə tab gətirə bilir. Bununla belə, damcıların sonundakı nazik hissə daha həssasdır. Biz onu sındırdığımız zaman karxana bütün obyekti 3 km/saatdan çox sürətlə uçacaq və bununla da daxili gərginliyi azad edəcək. Partlayıcı şəkildə. Bəzi hallarda, formalaşma elə bir qüvvə ilə partlaya bilər ki, o, işıq çaxırı çıxarır.
60-cı illərdə inkişaf etdirilən bir üsul olan şüşənin kimyəvi temperlənməsi, temperləmə kimi təzyiq təbəqəsi yaradır, lakin ion mübadiləsi deyilən bir proses vasitəsilə. Gorilla Glass kimi alüminosilikat şüşə silisium, alüminium, maqnezium və natrium ehtiva edir. Ərinmiş kalium duzuna batırıldıqda, şüşə qızdırılır və genişlənir. Natrium və kalium elementlərin dövri cədvəlində eyni sütunu paylaşır və buna görə də çox oxşar davranırlar. Duz məhlulundan yüksək temperatur şüşədən natrium ionlarının miqrasiyasını artırır və kalium ionları isə öz yerini pozmadan tuta bilir. Kalium ionları hidrogen ionlarından daha böyük olduğundan, eyni yerdə daha çox cəmləşirlər. Şüşə soyuduqca daha da qatılaşır və səthdə təzyiq təbəqəsi yaradır. (Corning temperatur və vaxt kimi amillərə nəzarət etməklə bərabər ion mübadiləsini təmin edir.) Şüşənin temperlənməsi ilə müqayisədə kimyəvi sərtləşdirmə səth təbəqəsində daha yüksək sıxılma gərginliyinə zəmanət verir (beləliklə, dörd dəfə gücə zəmanət verir) və istənilən şüşədə istifadə edilə bilər. qalınlığı və forması.
Martın sonunda tədqiqatçılar yeni formula demək olar ki, hazır idilər. Bununla belə, onlar hələ də istehsal üsulunu müəyyənləşdirməli idilər. Yeni istehsal prosesinin icad edilməsi illər alacağı üçün söz mövzusu deyildi. Apple tərəfindən müəyyən edilmiş son tarixə çatmaq üçün iki alim Adam Ellison və Mett Dejneka şirkətin artıq uğurla istifadə etdiyi prosesi dəyişdirmək və sazlamaq tapşırığı aldılar. Onlara bir neçə həftə ərzində böyük miqdarda nazik, şəffaf şüşə istehsal edə biləcək bir şey lazım idi.
Alimlərin əsasən yalnız bir variantı var idi: birləşmə prosesi. (Bu yüksək innovativ sənayedə çoxlu sayda yeni texnologiyalar var ki, onların adlarının çox vaxt çex ekvivalenti olmur.) Bu proses zamanı ərimiş şüşə “izopipe” adlanan xüsusi pazın üzərinə tökülür. Şüşə pazın qalın hissəsinin hər iki tərəfində aşıb, aşağı dar tərəfdə yenidən birləşir. Daha sonra sürəti dəqiq müəyyən edilmiş rulonlarda hərəkət edir. Nə qədər sürətli hərəkət edərlərsə, şüşə daha incə olacaq.
Bu prosesdən istifadə edən fabriklərdən biri Kentukki ştatının Harrodsburq şəhərində yerləşir. 2007-ci ilin əvvəlində bu filial tam gücü ilə işləyirdi və onun yeddi beş metrlik çəni hər saatda televizorlar üçün LCD panellər üçün nəzərdə tutulmuş 450 kq şüşəni dünyaya gətirirdi. Bu tanklardan biri Apple-ın ilkin tələbi üçün kifayət edə bilər. Ancaq əvvəlcə köhnə Chemcor kompozisiyalarının düsturlarına yenidən baxmaq lazım idi. Şüşə nəinki 1,3 mm nazik olmalı idi, həm də məsələn, telefon köşkünün doldurucusundan daha gözəl görünməli idi. Elisson və komandasının bunu təkmilləşdirmək üçün altı həftə vaxtı var idi. Şüşənin "füzyon çəkmə" prosesində dəyişdirilməsi üçün onun nisbətən aşağı temperaturda belə son dərəcə elastik olması lazımdır. Problem ondadır ki, elastikliyi artırmaq üçün etdiyiniz hər şey ərimə nöqtəsini də əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Bir neçə mövcud inqrediyenti düzəldərək və bir gizli inqrediyent əlavə edərək, elm adamları şüşədə daha yüksək gərginlik və daha sürətli ion mübadiləsini təmin etməklə yanaşı, özlülüyünü yaxşılaşdıra bildilər. Tank 2007-ci ilin mayında buraxılıb. İyun ayı ərzində o, dörd futbol meydançasını doldurmaq üçün kifayət qədər Gorilla Glass istehsal edib.
Beş il ərzində Gorilla Glass sadəcə materialdan estetik standarta - fiziki mənliyimizi cibimizdə gəzdirdiyimiz virtual həyatdan ayıran kiçik bir fərqə keçdi. Biz şüşənin xarici təbəqəsinə toxunuruq və bədənimiz elektrod və onun qonşusu arasındakı dövrəni bağlayır, hərəkəti məlumatlara çevirir. Gorilla indi noutbuklar, planşetlər, smartfonlar və televizorlar da daxil olmaqla, dünya üzrə 750 brendin 33-dən çox məhsulunda təqdim olunur. Əgər siz müntəzəm olaraq barmağınızı cihaz üzərində gəzdirirsinizsə, yəqin ki, Gorilla Glass ilə artıq tanışsınız.
Corning-in gəliri illər ərzində 20-ci ildə 2007 milyon dollardan 700-ci ildə 2011 milyon dollara qədər artıb. Görünür, şüşədən başqa mümkün istifadələr də olacaq. Dizaynerləri bir neçə məşhur Apple Mağazalarının görünüşünə cavabdeh olan Eckersley O'Callaghan bunu praktikada sübut etdi. Builki London Dizayn Festivalında onlar yalnız Gorilla Glass şüşəsindən hazırlanmış heykəl təqdim ediblər. Bu, nəticədə avtomobilin ön şüşələrində yenidən görünə bilər. Hazırda şirkət onun idman avtomobillərində istifadəsi ilə bağlı danışıqlar aparır.
Bu gün şüşə ətrafında vəziyyət necədir? Harrodsburqda xüsusi maşınlar onları müntəzəm olaraq taxta qutulara yükləyir, Luisvilə yükləyir və sonra qatarla Qərb Sahilinə göndərir. Orada, şüşə təbəqələr yük gəmilərinə yerləşdirilir və Çindəki fabriklərə daşınır və burada bir neçə son prosesdən keçirlər. Əvvəlcə onlara isti bir kalium vannası verilir və sonra daha kiçik düzbucaqlılara kəsilir.
Əlbəttə ki, bütün sehrli xüsusiyyətlərinə baxmayaraq, Gorilla Glass uğursuz ola bilər və bəzən hətta çox "effektiv" ola bilər. Telefonu yerə düşəndə qırılır, əyiləndə hörümçəyə çevrilir, oturanda çatlayır. Axı o, hələ də şüşədir. Və buna görə də Korninqdə günün çox hissəsini onu parçalamaqla keçirən kiçik bir qrup insan var.
Jaymin Amin qutudan böyük bir metal silindr çıxararkən "Biz buna Norveç çəkici deyirik" deyir. Bu alət adətən aviasiya mühəndisləri tərəfindən təyyarənin alüminium gövdəsinin gücünü yoxlamaq üçün istifadə olunur. Bütün yeni materialların işlənib hazırlanmasına nəzarət edən Amin, yayı çəkicdə uzatır və millimetr nazik şüşə təbəqəyə tam 2 joul enerji buraxır. Belə qüvvə bərk ağacda böyük bir çuxur yaradacaq, lakin şüşəyə heç nə olmayacaq.
Gorilla Glass-ın uğuru Corning üçün bir sıra maneələr deməkdir. Şirkət öz tarixində ilk dəfədir ki, məhsullarının yeni versiyalarına belə yüksək tələbatla üzləşməli olur: hər dəfə şüşənin yeni iterasiyasını buraxdıqda onun etibarlılıq və möhkəmlik baxımından özünü necə apardığına nəzarət etmək lazımdır. sahə. Bu məqsədlə Aminin komandası yüzlərlə xarab cib telefonu toplayır. “Zərər, istər kiçik, istərsə də böyük olsun, demək olar ki, həmişə eyni yerdə başlayır” deyən alim Kevin Reiman qarşısındakı stolun üstündəki bir neçə qırıq telefondan biri olan HTC Wildfire-də demək olar ki, görünməyən çata işarə edir. Bu çatı tapdıqdan sonra şüşənin məruz qaldığı təzyiq haqqında fikir əldə etmək üçün onun dərinliyini ölçə bilərsiniz; bu çatı təqlid edə bilsəniz, onun material boyunca necə yayıldığını araşdıra və gələcəkdə ya tərkibi dəyişdirərək, ya da kimyəvi sərtləşdirmə yolu ilə bunun qarşısını almağa çalışa bilərsiniz.
Bu məlumatla Aminin komandasının qalan hissəsi eyni maddi uğursuzluğu təkrar-təkrar araşdıra bilər. Bunun üçün onlar rıçaq preslərindən istifadə edir, qranit, beton və asfalt səthlərə atma testləri aparır, şüşənin üzərinə müxtəlif əşyalar atır və ümumiyyətlə almaz ucluq arsenalına malik bir sıra sənaye görünüşlü işgəncə cihazlarından istifadə edirlər. Onların hətta saniyədə bir milyon kadr yaza bilən yüksək sürətli kamerası var ki, bu da şüşə əyilmə və çatların yayılmasının öyrənilməsi üçün əlverişlidir.
Bununla belə, idarə olunan bütün məhv şirkət üçün öz bəhrəsini verir. Birinci versiya ilə müqayisədə Gorilla Glass 2 iyirmi faiz daha güclüdür (üçüncü versiya isə gələn ilin əvvəlində bazara çıxmalıdır). Corning alimləri buna xarici təbəqənin sıxılmasını son həddə çatdırmaqla nail oldular - onlar Gorilla Glass-ın ilk versiyası ilə bir qədər mühafizəkar idilər - bu yerdəyişmə ilə əlaqəli partlayıcı qırılma riskini artırmadan. Buna baxmayaraq, şüşə kövrək bir materialdır. Və kövrək materiallar sıxılmaya çox yaxşı müqavimət göstərsələr də, onlar dartıldıqda olduqca zəifdirlər: onları əysəniz, qıra bilərlər. Gorilla Glass-ın açarı xarici təbəqənin sıxılmasıdır ki, bu da çatların material boyunca yayılmasının qarşısını alır. Telefonu yerə atsanız, onun displeyi dərhal qırılmaya bilər, lakin düşmə materialın möhkəmliyini əsaslı şəkildə pozmaq üçün kifayət qədər zərər verə bilər (hətta mikroskopik çat kifayətdir). Sonrakı ən kiçik eniş o zaman ciddi nəticələrə səbəb ola bilər. Bu, kompromislərə, mükəmməl görünməz bir səth yaratmağa yönəlmiş bir materialla işləməyin qaçılmaz nəticələrindən biridir.
Biz Harrodsburq fabrikindəyik, burada qara Gorilla Glass maykalı bir adam 100 mikron (təxminən qalay folqa qalınlığı) nazik şüşə təbəqə ilə işləyir. Onun idarə etdiyi maşın materialı bir sıra rulonlardan keçir və oradan şüşə nəhəng parlaq şəffaf kağız parçası kimi əyilmiş şəkildə çıxır. Bu olduqca nazik və yuvarlana bilən materiala Söyüd deyilir. Bir az zireh kimi işləyən Gorilla Glass-dan fərqli olaraq, Söyüd daha çox yağış paltarı kimi müqayisə edilə bilər. Davamlı və yüngüldür və böyük potensiala malikdir. Corning tədqiqatçıları materialın çevik smartfon dizaynlarında və ultra nazik OLED displeylərində tətbiqlər tapa biləcəyinə inanırlar. Enerji şirkətlərindən biri də Willow-un günəş panellərində istifadə olunmasını istəyir. Corning-də onlar hətta şüşə səhifələri olan elektron kitabları da nəzərdə tuturlar.
Bir gün Willow nəhəng çarxlarda 150 metr şüşə gətirəcək. Yəni həqiqətən kimsə sifariş verərsə. Hələlik, rulonlar Harrodsburq fabrikində boş oturaraq düzgün problemin ortaya çıxmasını gözləyirlər.
gözəl məqalə, təşəkkürlər!
Maraqlı məqalə :) amma bilmək istərdim Stivdə Gorilla şüşəsi necə oldu :) layihənin nümayişi necə oldu :)... əslində məncə tam olaraq 1-də olardı :)
Maraqlı məqalə :) amma bilmək istərdim Stivdə Gorilla şüşəsi necə oldu :) layihənin nümayişi necə oldu :)... əslində məncə tam olaraq 1-də olardı :)
Stiv Cobsun kitabında var ;)
çox sağ ol :)
Gözəl biri! :-)
Gözəl biri! :-)
Mən çox oxudum və çox şey öyrəndim. Çox sağ olun.
Çox gözəl məqalədir, buna görə təşəkkür edirəm. Adam maraqlı bir şey öyrəndi. zive.cz və spoldan olan yazarlar nəsə öyrənə bilərdi..
Apple haqqında bir serveri belə təsəvvür edirəm! Jablickar rəhbərlik edir :) təşəkkür edirəm
Bu il Jablickari haqqında ən yaxşı məqalə. Və SJ-nin CV-də burada verilən məlumatların zərrəsi belə yox idi. Təşəkkürlər!
Gözləyin, ilk iPhone artıq Gorilladan istifadə etdi, yoxsa nə? Əks halda, əla məqalə. :)
Belədir. Onlar əsasən son anda plastikdən Gorilla Glass-a keçdilər.
Əla məqalə :D... Onun iphone 5 gorilla glass 2 olub olmadığını bilən var???
Tamamilə əla məqalə! Təşəkkürlər!
Mən məhz bunu gözləyirəm və bura niyə gəlirəm. Daha tez-tez, xahiş edirəm!
Əla məqalə! Bunlardan daha çoxunu redaktorun və tərcüməçinin qabağına vuracağam!
İstənilən “ciddi” xəbər saytının ilk növbədə Keytin dərc olunmamış fotolarını axtardığı bir vaxtda (hətta yerli serverlər də bir neçə gün İveta Bartoşovanı unudub!), Jablíčkář-ın məlumatlandırıcı məqalələr gətirməsinə heyranam. Təşəkkürlər! :-)
Frodo
Möhtəşəm məqalə üçün təşəkkür edirik, belə davam edin.
Möhtəşəm məqalə! Bir oturuşda oxudum :-), əla detektiv hekayə (yaxud elmi fantastika, hehe)
Təşəkkürlər!
Möhtəşəm məqalə üçün təşəkkür edirəm, məncə, bu qədər dəyərli bir şeyə yatmağa vaxt ayırmağa dəyər.
əla məqalə! Təşəkkürlər!
Oh, indi mən tamamilə heyranam!
Bir daha kimsə mənə deyəcək: "Bu, həmişə axmaq telefondur!".
Nə isə, bu başqa cür çox gözəl yazılmış məqalədə, mən fa Corning-in USAF üçün silah təchizatı payını əldən verirəm. 60-cı illərdən bəri onlar, məsələn, quşlarla toqquşma zamanı, lakin əlbəttə ki, raketlərə qarşı da təyyarə heyətinin mühafizəsini artırmaq üçün döyüş təyyarələrinin kokpitinin ön hissəsinin müəyyən hissəsinə temperli şüşələri təchiz ediblər. və səhv etmirəmsə, bu materialların hazırlanması və istehsalı ilə bağlı burada çoxlu məlumat və təcrübə toplayıblar. Və olduğu kimi, bu texnologiyaların mülki sektora çatması üçün 50 ildən çox vaxt lazım idi.
Əla məqalə, belə davam edin :-)
Yaxşı, belə gözəl yazılmış texniki diqqətli məqalə, ...şapka off, təşəkkürlər.
Jenda Pilsensky
Allah məqalə!! BTW Söyüd şüşəsi maraqlıdır... Mən onun qalay folqa kimi əzmək istəyərkən özünü necə apardığını və cızıqlara qarşı müqavimət göstərdiyini görmək mənə çox maraqlıdır.